Nú til dags, með þróun RFID-tækni og lækkun kostnaðar, hefur notkun RFID-tækni í iðnaði orðið mjög algeng. Fleiri og fleiri fyrirtæki og verksmiðjur kjósa að nota RFID-tækni í iðnaðarframleiðslu til að hjálpa fyrirtækjum/verksmiðjum að hraða þróun upplýsingavæðingar og sjálfvirkni.
Í iðnaðarframleiðslulínum, þóRFID lesendureru sett upp á vinnustöðvum framleiðslulínunnar, eru notkunarsviðsmyndirnar mismunandi og uppsetningar- og notkunaraðferðirnar eru einnig mismunandi.
Notkunarsvið RFID lesenda og skrifara í iðnaðarframleiðslulínum
1. Ferlastjórnun
Setjið RFID-merki á vörurnar, setjið RFID-lesara á framleiðslulínuhnútana í mismunandi ferlum, lesið upplýsingar um merkingar á vörunum í gegnum RFID-lesarana, fáið upplýsingar um ferlið og ákvarðið hvort vörurnar séu vörur í ferli. Bakendastjórnunarkerfið er tengt samsíða til að framkvæma samsvarandi ferlisaðgerðir á vörum sem uppfylla ferlið.
2. Vörugeymsla og flutningsstjórnun
Í sjálfvirkri vöruhúsastjórnun eru RFID-lesarar almennt settir upp á skutlum/iðnaðarlyftara til að safna upplýsingum með RFID-tækni, ljúka ómannaðri söfnun og sjálfvirkri meðhöndlun upplýsinga um efnismeðhöndlun og bera kennsl á þær fljótt og nákvæmlega.
3. Stjórnun framleiðsluferlis
RFID-lesari er settur upp á vinnustöðinni. Þegar vara með RFID-merki fer í gegnum vinnustöðina les RFID-lesarinn merkið til að fá upplýsingar um vöruna og hleður upplýsingunum inn í stjórnunarkerfi framleiðslulínunnar. Kerfið ákvarðar vörulotuna. Upplýsingar eins og pakkningarnúmer flokka vörurnar og birtast á skjánum á sama tíma.
4. Stjórnun rafhúðunarrekka
Festið RFID-merkið við rafskautsgrindina, bindið upplýsingarnar og setjið RFID-lesarann á vinnustöðina. Meðan á vinnu stendur er RFID-lesarinn notaður til að safna upplýsingum um rafskautsgrindurnar, ferlisflæði og aðrar tengdar upplýsingar og skrá vinnutíma, lengd, ferlisflæði o.s.frv. rafskautsgrindanna til að fá nákvæma mynd af allri líftímastjórnun rafskautsgrindanna og forðast aðstæður þar sem rafskautsgrindur eru fargar og gallaðar vörur koma upp.
Kostir umsóknar
1. Bæta framleiðsluhagkvæmni:Með rauntímaeftirliti og stjórnun er hægt að draga úr handvirkum aðgerðum og tímasóun og framleiðsluhagkvæmni eykst.
2. Bæta gæði vöru:Sjálfvirk búnaður ferlar samkvæmt upplýsingum frá RFID merkjum, sem dregur úr mannlegum rekstrarvillum og bætir stöðugleika vörugæða.
3. Lækka rekstrarkostnað:Notkun sjálfvirknibúnaðar og hagræðing á rekstri starfsmanna dregur úr launakostnaði og efnistapi og þar með rekstrarkostnaði.
4. Bæta stjórnunarstig:Veita mikinn gagnagrunn fyrir þróun fyrirtækja/verksmiðja og bæta nákvæmni og skilvirkni ákvarðanatöku stjórnenda.
Birtingartími: 1. september 2023
